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            離心泵

            • 更新時間:??2019-06-05
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            • 本頁關鍵詞:???離心泵

            離心泵是利用葉輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵殼和吸水管內充滿水,然后啟動電機,使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。


            離心泵.jpg


            一、結構組成

            離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

            1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

            2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。

            3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

            4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

            5、密封環又稱減漏環。

            6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

            二、種類

            按葉輪數目來分類:

            1、單級泵:即在泵軸上只有一個葉輪。

            2、多級泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。

            按工作壓力來分類:

            1、低壓泵:壓力低于100米水柱;

            2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

            3、高壓泵:壓力高于650米水柱。

            按葉輪吸入方式來分類:

            1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上只有一個進水口;

            2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。


            離心泵.jpg


            按泵殼結合來分類:

            1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平面上開有結合縫。

            2、垂直結合面泵:即結合面與軸心線相垂直。

            按泵軸位置來分類:

            1、臥式泵:泵軸位于水平位置。

            2、立式泵:泵軸位于垂直位置。

            按葉輪出方式分類:

            1、蝸殼泵:水從葉輪出來后,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

            2、導葉泵:水從葉輪出來后,進入它外面設置的導葉,之后進入下一級或流入出口管。

            按安裝高度分類:

            1、自灌式離心泵:泵軸低于吸水池池面,啟動時不需要灌水,可自動啟動。

            2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高于吸水池池面。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然后驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

            另外,根據用途也可進行分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

            三、使用

            泵的試運轉應符合下列要求:

            ①、驅動機的轉向應與泵的轉向相同;

            ②、查明管道泵和共軸泵的轉向;

            ③、各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;

            ④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;

            ⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

            ⑥盤車應靈活,無異?,F象;

            ⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;

            ⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

             



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